Płaska optyka zazwyczaj zdefiniowana jako okna, filtry, lustro i pryzmaty. Optyka jiujon nie tylko produkuje soczewkę sferyczną, ale także płaską optyką
Płaskie komponenty optyczne jiujon używane w widmach UV, widoczne i IR obejmują:
| • Windows | • Filtry |
| • Lustra | • Retics |
| • Dyski enkodera | • kliny |
| • Lampki świetlne | • Płytki falowe |
Materiały optyczne
Pierwszym i najważniejszym elementem, który należy wziąć pod uwagę, jest materiał optyczny. Ważne czynniki obejmują jednorodność, dwójłomność stresową i bąbelki; Wszystkie te wpływają na jakość produktu, wydajność i ceny.
Inne istotne czynniki, które mogą wpływać na przetwarzanie, wydajność i wycenę, obejmują właściwości chemiczne, mechaniczne i termiczne wraz z formą zasilania. Materiały optyczne mogą się różnić pod względem twardości, dzięki czemu produkcja jest trudna, a cykle przetwarzania prawdopodobnie długie.
Rysunek powierzchni
Warunki używane do określenia liczby powierzchni są fale i frędzlami (półfaliwa)-ale w rzadkich przypadkach płaskość powierzchni można określić jako mechaniczny opalanie w mikronach (0,001 mm). Ważne jest, aby rozróżnić różnicę między dwiema powszechnie stosowanymi specyfikacjami: szczytowa do doliny (PV) i RMS. PV jest zdecydowanie najbardziej rozpowszechnioną specyfikacją płaskości zastosowanej dzisiaj. RMS jest dokładniejszym pomiarem płaskości powierzchniowej, ponieważ uwzględnia cały optyczny i oblicza odchylenie od idealnej formy. Jiujon mierzy płaskie płaskie płaskie płaskość powierzchni za pomocą interferometrów laserowych przy 632,8 nm.
Maszyny dwustronne
Ważna jest wyraźna przysłona, znana również jako użyteczna przysłona. Zwykle optyki są określone z 85% wyraźną otworem. W przypadku optyki wymagających większych wyraźnych otworów należy zwrócić uwagę podczas procesu produkcyjnego, aby rozszerzyć obszar wydajności bliżej krawędzi części, co utrudnia i kosztowne.
Równolegle lub klinowane
Komponenty, takie jak filtry, rozpowszechnianie tablic i okna, muszą mieć bardzo wysoką równoległość, podczas gdy pryzmaty i kliny są celowo zaklinowane. W przypadku części wymagających wyjątkowej równoległości (jiujon mierzy równoległość za pomocą interferometru zygo.
Interferometr zygo
Kliny i pryzmaty wymagają kątowych powierzchni przy wymagających tolerancjach i zwykle są przetwarzane w ramach znacznie wolniejszego procesu za pomocą polerkowych polerowania. Ceny wzrasta, gdy tolerancje kątowe stają się mocniejsze. Zazwyczaj do pomiarów klinowych stosuje się autocollimator, goniometr lub maszyna pomiarowa współrzędnych.
Polerki na boisko
Wymiary i tolerancje
Rozmiar, w połączeniu z innymi specyfikacjami, dyktuje najlepszą metodę przetwarzania, wraz z rozmiarem sprzętu do użycia. Chociaż płaska optyka może być dowolnym kształtem, okrągłe optyki wydają się szybciej i równomiernie osiągnąć pożądane specyfikacje. Nadmiernie zaostrzone tolerancje wielkości mogą być wynikiem precyzyjnego dopasowania lub po prostu nadzoru; Oba mają negatywny wpływ na ceny. Specyfikacje stawu są czasami nadmiernie zaostrzone, co powoduje również podwyższone ceny.
Jakość powierzchni
Na jakość powierzchni wpływają kosmetyki, znane również jako niedoskonałości zarysowania lub powierzchni, a także chropowatość powierzchni, zarówno z udokumentowanymi, jak i powszechnie akceptowanymi standardami. W USA stosuje się głównie MIL-PRF-13830B, podczas gdy standard ISO 10110-7 jest stosowany na całym świecie.
Kontrola jakości powierzchni
Warunkowa zmienność inspektora do inspektora i dostawcy do klienta utrudnia skorelowanie scratch-fig. Podczas gdy niektóre firmy starają się korelować z aspektami metod kontroli swoich klientów (IE, oświetlenie, oglądanie części w odbiciu w porównaniu z przesyłaniem, odległością itp.), Wiele więcej producentów unika tego pułapki poprzez nadmierne określenie swoich produktów o jeden, a czasem dwa poziomy scratch-facie lepiej niż określił klient.
Ilość
W przeważającej części, im mniejsza ilość, tym wyższe koszty przetwarzania na sztukę i odwrotnie. Ilości zbyt niskie mogą obejmować opłaty działki, ponieważ może wymagać przetworzenia grupy komponentów w celu właściwego wypełnienia i zrównoważenia maszyny w celu uzyskania pożądanych specyfikacji. Celem jest zmaksymalizacja każdego przebiegu produkcyjnego w celu amortyzacji kosztów przetwarzania w porównaniu z największą możliwą ilością.
Maszyna do powłoki.
Polerowanie skokowe jest bardziej czasochłonnym procesem zwykle wykorzystywanym do wymagań określających płaskość powierzchni frakcyjnej i/lub poprawa chropowatości powierzchni. Dwustronne polerowanie jest deterministyczne, obejmujące godziny, podczas gdy polerowanie skokowe może obejmować dni dla tej samej ilości części.
Jeśli twoje główne specyfikacje są przesyłane czoły fali i/lub całkowitej zmiany grubości, najlepsze jest polerowanie dwustronne, podczas gdy polerowanie polerującego na polecenie jest idealne, jeśli czołowie falowe ma główne znaczenie.
Czas postu: 21-2023
