Optyka płaska jest ogólnie definiowana jako okna, filtry, zwierciadła i pryzmaty. Jiujon Optics produkuje nie tylko soczewki sferyczne, ale także płaską optykę
Płaskie elementy optyczne Jiujon stosowane w widmie UV, widzialnym i IR obejmują:
| • Okna | • Filtry |
| • Lustra | • Siatki |
| • Dyski kodujące | • Kliny |
| • Światłowody | • Płyty falowe |
Materiały optyczne
Pierwszą i najważniejszą kwestią, na którą należy zwrócić uwagę, jest materiał optyczny. Ważne czynniki obejmują jednorodność, dwójłomność naprężeń i pęcherzyki; wszystko to wpływa na jakość, wydajność i cenę produktu.
Inne istotne czynniki, które mogą mieć wpływ na przetwarzanie, wydajność i cenę, obejmują właściwości chemiczne, mechaniczne i termiczne, a także formę dostawy. Materiały optyczne mogą różnić się twardością, co utrudnia ich produkcję, a cykle przetwarzania mogą być długie.
Rysunek powierzchniowy
Terminami używanymi do określenia kształtu powierzchni są fale i prążki (półfala), ale w rzadkich przypadkach płaskość powierzchni można określić jako oznaczenie mechaniczne w mikronach (0,001 mm). Ważne jest, aby rozróżnić dwie powszechnie stosowane specyfikacje: szczyt do doliny (PV) i RMS. PV jest zdecydowanie najbardziej rozpowszechnioną obecnie używaną specyfikacją płaskości. RMS jest dokładniejszym pomiarem płaskości powierzchni, gdyż uwzględnia całą optykę i oblicza odchylenie od kształtu idealnego. Jiujon mierzy płaskość powierzchni optycznych za pomocą interferometrów laserowych przy 632,8 nm.
Maszyny dwustronne
Ważna jest przejrzysta przysłona, zwana także przysłoną użytkową. Zwykle optykę określa się z aperturą o przejrzystości 85%. W przypadku optyki wymagającej większych przezroczystych apertur, podczas procesu produkcyjnego należy zwrócić uwagę, aby rozszerzyć obszar działania bliżej krawędzi części, co czyni ją trudniejszą i kosztowniejszą w produkcji.
Równolegle lub klinowo
Elementy takie jak filtry, płytowe rozdzielacze wiązki i okna muszą charakteryzować się bardzo dużą równoległością, podczas gdy pryzmaty i kliny są celowo zaklinowane. W przypadku części wymagających wyjątkowej równoległości (Jiujon mierzy równoległość za pomocą interferometru ZYGO.
Interferometr ZYGO
Kliny i pryzmy wymagają powierzchni ustawionych pod kątem przy wymagających tolerancjach i są zwykle przetwarzane w znacznie wolniejszym procesie przy użyciu polerek pakowych. Ceny rosną wraz ze wzrostem tolerancji kąta. Zazwyczaj do pomiarów klinowych używa się autokolimatora, goniometru lub maszyny do pomiaru współrzędnych.
Polerki skokowe
Wymiary i tolerancje
Rozmiar w połączeniu z innymi specyfikacjami będzie decydować o najlepszej metodzie przetwarzania, a także o wielkości używanego sprzętu. Chociaż optyka płaska może mieć dowolny kształt, optyka okrągła wydaje się szybciej i bardziej równomiernie osiągać pożądane specyfikacje. Zbyt zawężone tolerancje rozmiaru mogą być wynikiem precyzyjnego dopasowania lub po prostu przeoczenia; oba mają niekorzystny wpływ na ceny. Specyfikacje skosów są czasami nadmiernie rygorystyczne, co również skutkuje wzrostem cen.
Jakość powierzchni
Na jakość powierzchni mają wpływ kosmetyki, zwane także rysami lub niedoskonałościami powierzchni, a także chropowatość powierzchni, zarówno według udokumentowanych, jak i powszechnie przyjętych norm. W USA najczęściej stosowana jest norma MIL-PRF-13830B, natomiast na całym świecie stosowana jest norma ISO 10110-7.
Kontrola jakości powierzchni
Nieodłączna zmienność między inspektorami i sprzedawcami a klientami sprawia, że trudno jest powiązać między nimi podstawowe informacje. Podczas gdy niektóre firmy starają się powiązać z aspektami metod kontroli swoich klientów (tj. oświetleniem, oglądaniem części w świetle odbicia w porównaniu z transmisją, odległością itp.), wielu innych producentów unika tej pułapki, poddając swoje produkty nadmiernej inspekcji o jeden, a czasem o dwa poziomy. kopania od podstaw lepiej niż określił to klient.
Ilość
W większości przypadków im mniejsza ilość, tym wyższe koszty przetwarzania na sztukę i odwrotnie. Zbyt małe ilości mogą wiązać się z koniecznością przetworzenia grupy komponentów w celu prawidłowego wypełnienia i zrównoważenia maszyny w celu osiągnięcia pożądanych specyfikacji. Celem jest maksymalizacja każdego cyklu produkcyjnego w celu amortyzacji kosztów przetwarzania w jak największej ilości.
Maszyna do powlekania.
Polerowanie podziałowe jest bardziej czasochłonnym procesem, zwykle stosowanym w przypadku wymagań określających płaskość powierzchni fali ułamkowej i/lub lepszą chropowatość powierzchni. Polerowanie dwustronne ma charakter deterministyczny i obejmuje godziny, podczas gdy polerowanie smołowe może obejmować dni dla tej samej ilości części.
Jeśli głównymi specyfikacjami są przenoszone czoło fali i/lub zmienność całkowitej grubości, najlepsze jest polerowanie dwustronne, natomiast polerowanie na polerkach smołowych jest idealne, jeśli najważniejsze jest odbite czoło fali.
Czas publikacji: 21 kwietnia 2023 r
